Dibond
Наиболее часто встречающиеся названия: композиты, композитные панели, композитные материалы, композиционные листы, многослойные плиты.
Трехслойная композитная панель сэндвичевого типа, основа - полиэтилен, покрытый с двух сторон листами алюминия толщиной 0,3 мм.
Многослойные плиты Dibond изготавливаются на высочайшем уровне современной технологии. Каждая плита покрыта с обеих сторон полиэфирным лаком, нанесенным методом горячей сушки.
Имеет три разновидности:
- SK (с односторонним клеевым слоем);
- B (с глянцевым покрытием);
- SRB (покрыт структурным лаком).
Dibond всемирно известная торговая марка композитного материала. Dibond - это неизменное качество лака и всего продукта, гарантирующее его устойчивость к воздействиям окружающей среды.
Стандартные виды плит:
Фронтальная поверхность - лаковое покрытие.
Обратная поверхность - необработанная или покрытая лаком.
На обе поверхности нанесена снимаемая защитная пленка.
Лак: структурный полиэстеровый.
Преимущества композитных плит:
Композитные плиты - это альтернатива таким материалам как стальные плиты, алюминиевые, акриловые или ПВХ.
Сравнение толщины и веса при одинаковой жесткости:
Материал Толщина Вес
Dibond 3,0 мм 3,8 кг/м?
Алюминий 2,4 мм 6,5 кг/м?
ПВХ 10,2 мм 7,2 кг/м?
Сталь 1,7 мм 13,3 кг/м?
Акрил 6,8 мм 8,0 кг/м?
Свойства и технические характеристики композитных листов
1. Возможность трансформации листа в любую трехмерную форму методом фрезеровки и холодного сгиба (радиус и конфигурация сгиба определяется формой режущей кромки фрезы, а также глубиной и траекторией пропила).
2. Сочетание гибкости и высокой прочности.
3. Устойчивость к воздействию внешней среды.
4. Устойчивость к воздействию агрессивных сред.
5. Устойчивость к механическим воздействиям (SRB).
6. Легкость в обработке и монтаже.
7. Исключительная жесткость и легкость.
8. Великолепные декоративные свойства.
9. Широкая цветовая гамма.
10. Ровная поверхность идеально подходит для нанесения трафаретной печати и самоклеющейся пленки.
Основные технические характеристики
Применение композитных листов:
• выставочное оборудование и стенды
• информационные таблицы
• объемные рекламные конструкции
• элементы малой архитектуры любой сложности
• отделка интерьеров магазинов и офисов
• рекламные щиты больших форматов
• корпуса автомобилей и технологического оборудования
• строительство и реконструкции АЗС
• отделка зданий и сооружений
Обработка материала
1. Резка - вертикальной угловой пилой и лобзиком.
2. Резка - гильотинными ножницами при обложенных прихватах лобзика.
3.Шелкография - общедоступными шелкографическими красками (плиты должны быть очищены и обезжирены).
4. Оклейка - самоприклеивающейся пленкой (плиты должны быть очищены и обезжирены).
5. Сгибание - с использованием гибочного станка и прессов.
6. Сварка - слоем ПЕ (РЕ), сварку проводить горячим воздухом с использованием сварочных стержней из полиэтилена.
7. Прикручивание - общедоступными, нержавеющими винтами для дерева, жести и металла.
8. Сверление - дрелями для алюминия и пластмасс.
9. Лакировка распылением - акриловым лаком и двухкомпонентным полиуретановым лаком.
10. Сгибание - вручную после предварительного фрезерования дисковой фрезой.
11. Штамповка - стальными инструментами на вырубном штампе для толщины 2 мм и 3 мм; плиты любой толщины можно вырезать традиционными вырезающими инструментами для листового металла.
12. Склеивание - универсальными клеями для металла, а так же общедоступными склеивающими с двух сторон лентами.
13. Заклепка - традиционными заклепочными устройствами.
Контакты:
Аплекс-Киев
04655, г.Киев, ул.В.Хвойки, 21
(044) 586-49-21, 586-49-22
Проходная с белыми колоннами напротив ж/д полотна по ул.Алябьева.
Внутренний телефон на проходной: 70-40 или 70-41
Режим работы: с 9:00 до 17:30
Склад: 09:00 до 17:00
aplex@aplex.com.ua
Использованы материалы сайта aplex.com.ua